हांगझोउ नुझुओ टेक्नॉलॉजी ग्रुप कंपनी, लि.

उपकरणांचा अखंडता दर

या निर्देशकांपैकी सर्वात जास्त वापरले जाणारे, परंतु व्यवस्थापनात त्याचे योगदान मर्यादित आहे. तथाकथित अखंड दर म्हणजे तपासणी कालावधी दरम्यान अखंड उपकरणांचे एकूण उपकरणांच्या संख्येशी असलेले गुणोत्तर (उपकरणे अखंड दर = अखंड उपकरणांची संख्या / एकूण उपकरणांची संख्या). अनेक कारखान्यांचे निर्देशक ९५% पेक्षा जास्त असू शकतात. कारण अगदी सोपे आहे. तपासणीच्या वेळी, जर उपकरणे कार्यरत असतील आणि त्यात कोणताही बिघाड नसेल, तर ती चांगल्या स्थितीत असल्याचे मानले जाते, म्हणून हे निर्देशक साध्य करणे सोपे आहे. याचा अर्थ असा होऊ शकतो की सुधारणेसाठी फारशी जागा नाही, म्हणजेच सुधारणा करण्यासाठी काहीही नाही, म्हणजेच सुधारणा करणे कठीण आहे. या कारणास्तव, अनेक कंपन्या या निर्देशकाची व्याख्या सुधारण्याचा प्रस्ताव देतात, उदाहरणार्थ, प्रत्येक महिन्याच्या ८, १८ आणि २८ तारखेला तीन वेळा तपासणी करण्याचा प्रस्ताव देतात आणि अखंड दराची सरासरी या महिन्याचा अखंड दर म्हणून घेतात. हे एकदा तपासणी करण्यापेक्षा नक्कीच चांगले आहे, परंतु तरीही ते ठिपक्यांमध्ये प्रतिबिंबित होणारा चांगला दर आहे. नंतर, अखंड टेबलच्या तासांची तुलना कॅलेंडर टेबलच्या तासांशी करावी असा प्रस्ताव मांडण्यात आला आणि अखंड टेबलचे तास कॅलेंडर टेबलच्या तासांइतकेच असतील, दोष आणि दुरुस्तीचे एकूण तास वजा केले जातील. हे सूचक बरेच वास्तववादी आहे. अर्थात, सांख्यिकीय कामाचा भार आणि आकडेवारीची सत्यता वाढली आहे आणि प्रतिबंधात्मक देखभाल केंद्रांना भेटताना वजा करायचे की नाही यावर वादविवाद सुरू आहे. अखंड दराचा सूचक उपकरण व्यवस्थापनाची स्थिती प्रभावीपणे प्रतिबिंबित करू शकतो की नाही हे ते कसे लागू केले जाते यावर अवलंबून आहे.

उपकरणांचा बिघाड दर

हे सूचक गोंधळात टाकणे सोपे आहे आणि त्याच्या दोन व्याख्या आहेत: १. जर ते बिघाड वारंवारता असेल, तर ते बिघाडांच्या संख्येचे उपकरणाच्या प्रत्यक्ष स्टार्ट-अपशी गुणोत्तर आहे (बिघाड वारंवारता = बिघाड बंद होण्याची संख्या / उपकरणे स्टार्टअपची प्रत्यक्ष संख्या); २. जर ते बिघाड बंद होण्याचा दर असेल, तर ते बिघाडाच्या डाउनटाइमचे उपकरणाच्या प्रत्यक्ष स्टार्ट-अपशी आणि फॉल्टच्या डाउनटाइमच्या वेळेचे गुणोत्तर आहे (डाउनटाइम दर = बिघाडाचा डाउनटाइम/(उपकरणाचा प्रत्यक्ष स्टार्ट-अप वेळ + फॉल्टच्या डाउनटाइमची वेळ)) अर्थात, फॉल्टच्या डाउनटाइम दराची तुलना करता येते ती खरोखर उपकरणाची स्थिती प्रतिबिंबित करते.

उपकरणांची उपलब्धता दर

पाश्चात्य देशांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो, परंतु माझ्या देशात, नियोजित वेळेचा वापर दर (नियोजित वेळेचा वापर दर = प्रत्यक्ष कामाचा वेळ/नियोजित कामाचा वेळ) आणि कॅलेंडर वेळेचा वापर दर (कॅलेंडर वेळेचा वापर दर = प्रत्यक्ष कामाचा वेळ/कॅलेंडर वेळ) सूत्रीकरण यामध्ये दोन फरक आहेत. पश्चिमेकडील देशांमध्ये परिभाषित केलेली उपलब्धता ही प्रत्यक्षात व्याख्येनुसार कॅलेंडर वेळेचा वापर आहे. कॅलेंडर वेळेचा वापर उपकरणांचा पूर्ण वापर प्रतिबिंबित करतो, म्हणजेच, जरी उपकरणे एकाच शिफ्टमध्ये चालवली जात असली तरी, आम्ही २४ तासांनुसार कॅलेंडर वेळेची गणना करतो. कारण कारखाना हे उपकरण वापरत असला किंवा नसला तरी, ते घसारा स्वरूपात एंटरप्राइझच्या मालमत्तेचा वापर करेल. नियोजित वेळेचा वापर उपकरणांचा नियोजित वापर प्रतिबिंबित करतो. जर ते एकाच शिफ्टमध्ये चालवले गेले तर नियोजित वेळ ८ तास आहे.

उपकरणांच्या बिघाडांमधील सरासरी वेळ (MTBF)

दुसरे सूत्र म्हणजे सरासरी त्रासमुक्त कामकाजाचा वेळ "उपकरणांच्या बिघाडांमधील सरासरी मध्यांतर = सांख्यिकीय आधार कालावधीत त्रासमुक्त ऑपरेशनचा एकूण वेळ / अपयशांची संख्या". डाउनटाइम दराच्या पूरकतेनुसार, ते बिघाडांची वारंवारता, म्हणजेच उपकरणांचे आरोग्य प्रतिबिंबित करते. दोन निर्देशकांपैकी एक पुरेसे आहे आणि सामग्री मोजण्यासाठी संबंधित निर्देशकांचा वापर करण्याची आवश्यकता नाही. देखभाल कार्यक्षमता प्रतिबिंबित करणारा आणखी एक निर्देशक म्हणजे दुरुस्तीचा सरासरी वेळ (MTTR) (दुरुस्तीचा सरासरी वेळ = सांख्यिकीय आधार कालावधीत देखभालीवर घालवलेला एकूण वेळ / देखभालीची संख्या), जो देखभाल कार्यक्षमतेतील सुधारणा मोजतो. उपकरण तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह, त्याची जटिलता, देखभालीची अडचण, दोष स्थान, देखभाल तंत्रज्ञांची सरासरी तांत्रिक गुणवत्ता आणि उपकरणांचे वय, देखभाल वेळेसाठी निश्चित मूल्य असणे कठीण आहे, परंतु आपण या आधारावर त्याची सरासरी स्थिती आणि प्रगती मोजू शकतो.

एकूण उपकरणांची प्रभावीता (OEE)

उपकरणांची कार्यक्षमता अधिक व्यापकपणे प्रतिबिंबित करणारा एक निर्देशक, OEE हा वेळेचा ऑपरेटिंग दर, कामगिरीचा ऑपरेटिंग दर आणि पात्र उत्पादन दर यांचे उत्पादन आहे. एखाद्या व्यक्तीप्रमाणेच, वेळ सक्रियकरण दर उपस्थिती दर दर्शवतो, कामगिरी सक्रियकरण दर कामावर गेल्यानंतर कठोर परिश्रम करावे की नाही आणि योग्य कार्यक्षमता वापरावी की नाही हे दर्शवितो आणि पात्र उत्पादन दर कामाची प्रभावीता दर्शवितो, वारंवार चुका होतात की नाही आणि कार्य गुणवत्ता आणि प्रमाणात पूर्ण केले जाऊ शकते की नाही हे दर्शवितो. साधे OEE सूत्र म्हणजे एकूण उपकरण कार्यक्षमता OEE = पात्र उत्पादन आउटपुट/नियोजित कामाच्या तासांचे सैद्धांतिक आउटपुट.

एकूण प्रभावी उत्पादकता TEEP

उपकरणांची कार्यक्षमता सर्वोत्तम प्रतिबिंबित करणारे सूत्र OEE नाही. एकूण प्रभावी उत्पादकता TEEP = पात्र उत्पादन उत्पादन/कॅलेंडर वेळेचे सैद्धांतिक उत्पादन, हे सूचक उपकरणांच्या सिस्टम व्यवस्थापन दोषांचे प्रतिबिंबित करते, ज्यामध्ये अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम प्रभाव, बाजार आणि ऑर्डर प्रभाव, असंतुलित उपकरण क्षमता, अवास्तव नियोजन आणि वेळापत्रक इत्यादींचा समावेश आहे. हे सूचक सामान्यतः खूप कमी असते, चांगले दिसत नाही, परंतु खूप वास्तविक असते.

उपकरणांची देखभाल आणि व्यवस्थापन

संबंधित निर्देशक देखील आहेत. जसे की ओव्हरहॉल गुणवत्तेचा एक-वेळ पात्र दर, दुरुस्ती दर आणि देखभाल खर्च दर इ.
१. ओव्हरहॉल केलेल्या उपकरणांनी एका चाचणी ऑपरेशनसाठी उत्पादन पात्रता मानक किती वेळा पूर्ण केले आणि ओव्हरहॉल केलेल्या उपकरणांच्या संख्येच्या गुणोत्तराने ओव्हरहॉल गुणवत्तेचा एक-वेळ पास दर मोजला जातो. कारखाना देखभाल पथकाच्या कामगिरी निर्देशका म्हणून या निर्देशकाचा स्वीकार करतो का याचा अभ्यास आणि विचारविनिमय करता येईल.
२. दुरुस्ती दर म्हणजे उपकरणांच्या दुरुस्तीनंतर झालेल्या एकूण दुरुस्तीच्या संख्येचे एकूण दुरुस्तीच्या संख्येशी असलेले गुणोत्तर. हे देखभालीच्या गुणवत्तेचे खरे प्रतिबिंब आहे.
३. देखभाल खर्चाच्या गुणोत्तराच्या अनेक व्याख्या आणि अल्गोरिदम आहेत, एक म्हणजे वार्षिक देखभाल खर्चाचे वार्षिक उत्पादन मूल्याशी गुणोत्तर, दुसरे म्हणजे वार्षिक देखभाल खर्चाचे वर्षातील मालमत्तेच्या एकूण मूळ मूल्याशी गुणोत्तर आणि दुसरे म्हणजे वार्षिक देखभाल खर्चाचे वर्षातील एकूण मालमत्तेशी गुणोत्तर. बदली खर्चाचे गुणोत्तर म्हणजे वर्षाच्या एकूण निव्वळ मालमत्तेच्या मूल्याशी वार्षिक देखभाल खर्चाचे गुणोत्तर आणि शेवटचे म्हणजे वर्षाच्या एकूण उत्पादन खर्चाशी वार्षिक देखभाल खर्चाचे गुणोत्तर. मला वाटते की शेवटचा अल्गोरिदम अधिक विश्वासार्ह आहे. तरीही, देखभाल खर्चाच्या दराचे परिमाण समस्येचे स्पष्टीकरण देऊ शकत नाही. कारण उपकरणे देखभाल ही एक इनपुट आहे, जी मूल्य आणि उत्पादन निर्माण करते. अपुरी गुंतवणूक आणि प्रमुख उत्पादन तोटा उत्पादनावर परिणाम करेल. अर्थात, खूप जास्त गुंतवणूक आदर्श नाही. त्याला अति देखभाल म्हणतात, जे वाया घालवते. योग्य इनपुट आदर्श आहे. म्हणून, कारखान्याने इष्टतम गुंतवणूक गुणोत्तराचा शोध आणि अभ्यास केला पाहिजे. उच्च उत्पादन खर्च म्हणजे अधिक ऑर्डर आणि अधिक कामे, आणि उपकरणांवरील भार वाढतो आणि देखभालीची मागणी देखील वाढते. योग्य प्रमाणात गुंतवणूक करणे हे कारखान्याने साध्य करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे असे ध्येय आहे. जर तुमच्याकडे ही बेसलाइन असेल, तर तुम्ही या मेट्रिकपासून जितके दूर जाल तितके ते कमी आदर्श होईल.

उपकरणांचे सुटे भाग व्यवस्थापन

अनेक निर्देशक देखील आहेत आणि स्पेअर पार्ट्स इन्व्हेंटरीचा टर्नओव्हर रेट (स्पेअर पार्ट्स इन्व्हेंटरीचा टर्नओव्हर रेट = स्पेअर पार्ट्सच्या किमतींचा मासिक वापर / मासिक सरासरी स्पेअर पार्ट्स इन्व्हेंटरी फंड) हा अधिक प्रातिनिधिक सूचक आहे. ते स्पेअर पार्ट्सची गतिशीलता प्रतिबिंबित करते. जर मोठ्या प्रमाणात इन्व्हेंटरी फंड अडकले असतील तर ते टर्नओव्हर रेटमध्ये प्रतिबिंबित होईल. स्पेअर पार्ट्स व्यवस्थापन देखील प्रतिबिंबित करते ते म्हणजे स्पेअर पार्ट्स फंडचे गुणोत्तर, म्हणजेच, सर्व स्पेअर पार्ट्स फंडचे एंटरप्राइझच्या उपकरणांच्या एकूण मूळ मूल्याशी असलेले गुणोत्तर. या मूल्याचे मूल्य कारखाना मध्यवर्ती शहरात आहे की नाही, उपकरणे आयात केली जातात की नाही आणि उपकरणांच्या डाउनटाइमचा परिणाम यावर अवलंबून असते. जर उपकरणांच्या डाउनटाइमचे दैनिक नुकसान लाखो युआन इतके जास्त असेल किंवा बिघाड गंभीर पर्यावरणीय प्रदूषण आणि वैयक्तिक सुरक्षिततेचे धोके निर्माण करतो आणि स्पेअर पार्ट्सचे पुरवठा चक्र जास्त असेल, तर स्पेअर पार्ट्सची इन्व्हेंटरी जास्त असेल. अन्यथा, स्पेअर पार्ट्सचा फंडिंग रेट शक्य तितका जास्त असावा. कमी करा. एक असा निर्देशक आहे जो लोकांच्या लक्षात येत नाही, परंतु समकालीन देखभाल व्यवस्थापनात तो खूप महत्वाचा आहे, तो म्हणजे देखभाल प्रशिक्षण वेळेची तीव्रता (देखभाल प्रशिक्षण वेळेची तीव्रता = देखभाल प्रशिक्षण तास/देखभाल मनुष्य-तास). प्रशिक्षणामध्ये उपकरणांची रचना, देखभाल तंत्रज्ञान, व्यावसायिकता आणि देखभाल व्यवस्थापन इत्यादींचे व्यावसायिक ज्ञान समाविष्ट आहे. हे सूचक देखभाल कर्मचाऱ्यांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी उपक्रमांचे महत्त्व आणि गुंतवणूक तीव्रता प्रतिबिंबित करते आणि अप्रत्यक्षपणे देखभाल तांत्रिक क्षमतांची पातळी देखील प्रतिबिंबित करते.