रासायनिक, ऊर्जा, वैद्यकीय आणि इतर उद्योगांच्या जलद विकासासह, उच्च-शुद्धता असलेल्या औद्योगिक वायूंची (जसे की ऑक्सिजन, नायट्रोजन, आर्गॉन) मागणी वाढतच आहे.क्रायोजेनिक एअर सेपरेशन तंत्रज्ञानसर्वात परिपक्व मोठ्या प्रमाणात गॅस पृथक्करण पद्धत म्हणून, उच्च कार्यक्षमता आणि स्थिरतेसह उद्योगाचा मुख्य उपाय बनला आहे. हा लेख त्याच्या तांत्रिक तत्त्वांचे, वेगवेगळ्या अनुप्रयोग परिस्थितींमधील फरकांचे आणि मूलभूत कॉन्फिगरेशन आवश्यकतांचे विश्लेषण करेल.
गॅस एअर सेपरेशन उपकरणांच्या तुलनेत, द्रव एअर सेपरेशन उपकरणांना अधिक कूलिंग क्षमता आवश्यक असते. द्रव एअर सेपरेशन उपकरणांच्या वेगवेगळ्या आउटपुटनुसार, आम्ही विविध रेफ्रिजरेशन सायकल प्रक्रिया वापरतो:बूस्टर टर्बाइन एक्सपेंशन रेफ्रिजरेशन, कमी-तापमानाचे प्रीकूलर रेफ्रिजरेशन, सर्कुलेशन कॉम्प्रेसर उच्च आणि कमी दाबाचे एक्सपेंडर एक्सपेंशन रेफ्रिजरेशन, इत्यादी, विविध पद्धतींद्वारे ऊर्जेचा वापर कमी करण्याचे ध्येय साध्य करण्यासाठी. नियंत्रण प्रणाली स्वीकारतेडीसीएस किंवा पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, आणि संपूर्ण उपकरणांचा संच ऑपरेट करण्यास सोपा, स्थिर आणि विश्वासार्ह बनवण्यासाठी फील्ड उपकरणांना मदत करते.
तांत्रिक वैशिष्ट्ये: क्रायोजेनिक डिस्टिलेशनची तांत्रिक प्रगती
खोल-थंड द्रव हवा वेगळे करण्याचे तंत्रज्ञान अत्यंत कमी तापमानात (-१९६°C पेक्षा कमी) हवा दाबते आणि थंड करते आणि वेगळे करण्यासाठी प्रत्येक घटकाच्या उकळत्या बिंदूंमधील फरकाचा वापर करते. मुख्य फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- उच्च-शुद्धता आउटपुट:ते सेमीकंडक्टर आणि वैद्यकीय उपचारांसारख्या उच्च दर्जाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी ९९.९९९% शुद्ध ऑक्सिजन, शुद्ध नायट्रोजन आणि उच्च-शुद्धता असलेले आर्गॉन तयार करू शकते.
- मोठ्या प्रमाणात उत्पादन क्षमता:एका युनिटचे दैनिक उत्पादन हजारो टनांपर्यंत पोहोचू शकते, जे स्टील आणि रासायनिक उद्योगासारख्या जड उद्योगांसाठी योग्य आहे.
- ऊर्जा कार्यक्षमता ऑप्टिमायझेशन:आधुनिक हवा वेगळे करण्याची उपकरणे उच्च-कार्यक्षमता असलेले कंप्रेसर, विस्तारक आणि उष्णता विनिमय करणारे एकत्रित करतात, ज्यामुळे ऊर्जेचा वापर ३०% पेक्षा जास्त कमी होतो.
अनुप्रयोगातील फरक: उद्योगातील मागणी तंत्रज्ञानातील फरक वाढवते
वेगवेगळ्या उद्योगांना खोल-थंड हवा वेगळे करण्याच्या प्रणालींसाठी वेगवेगळ्या आवश्यकता असतात, ज्या प्रामुख्याने खालील श्रेणींमध्ये विभागल्या जातात:
पारंपारिक औद्योगिक प्रकार
- अर्ज क्षेत्रे:धातूशास्त्र, पेट्रोकेमिकल्स.
- वैशिष्ट्ये:मोठ्या साठवण टाक्या आणि पाइपलाइन वाहतूक प्रणालींनी सुसज्ज असलेल्या उच्च-प्रवाह ऑक्सिजन (जसे की स्टील बनवण्यासाठी ज्वलन मदत) किंवा नायट्रोजन (जसे की रासायनिक संरक्षक वायू) वर लक्ष केंद्रित करा.
इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड उच्च शुद्धता प्रकार
- अर्ज क्षेत्रे:अर्धवाहक, फोटोव्होल्टेइक.
- वैशिष्ट्ये:अल्ट्रा-प्युअर गॅस (अशुद्धता ≤ 0.1ppm) आवश्यक आहे, आणि मल्टी-स्टेज डिस्टिलेशन टॉवर्स आणि प्रिसिजन फिल्ट्रेशन मॉड्यूल्स कॉन्फिगर केले आहेत.
आरोग्यसेवेचा प्रकार
- अर्ज क्षेत्रे:रुग्णालये, बायोफार्मास्युटिकल्स.
- वैशिष्ट्ये:सुरक्षितता आणि तात्काळ पुरवठ्यावर भर, बहुतेकदा द्रव ऑक्सिजन साठवण टाक्या आणि बाष्पीभवन प्रणालींनी सुसज्ज.
नवीन ऊर्जा सहाय्यक प्रकार
- अर्ज क्षेत्रे:हायड्रोजन ऊर्जा, कार्बन कॅप्चर.
- वैशिष्ट्ये:एकात्मिक क्रिप्टन, झेनॉन आणि इतर दुर्मिळ वायू निष्कर्षण कार्ये, जी हरित ऊर्जा उद्योग साखळीशी जुळवून घेतली आहेत.
मूलभूत संरचना: हवा वेगळे करण्याच्या प्रणालीचे कोर मॉड्यूल
खोल थंड द्रव हवा वेगळे करण्याच्या उपकरणांच्या संपूर्ण संचामध्ये सहसा खालील प्रमुख घटक असतात:
१. एअर कॉम्प्रेशन सिस्टम
मल्टी-स्टेज सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर, जो पृथक्करणासाठी आवश्यक दाब (०.५-१.०MPa) प्रदान करतो.
२. प्रीकूलिंग आणि प्युरिफिकेशन युनिट
आण्विक चाळणी अ‍ॅडसॉर्बर ओलावा आणि CO₂ सारख्या अशुद्धता काढून टाकते.
३. कोर क्रायोजेनिक उपकरणे
- - मुख्य उष्णता विनिमयकर्ता: हवा आणि उत्पादन वायू दरम्यान उष्णता विनिमय.
- - दोन-स्तरीय ऊर्धपातन टॉवर: खालच्या टॉवरमध्ये ऑक्सिजन/नायट्रोजन वेगळे करणे, वरच्या टॉवरमध्ये पुढील शुद्धीकरण.
४. एक्सपान्शन रेफ्रिजरेटर
कमी-तापमानाचे वातावरण राखण्यासाठी सतत थंड करण्याची क्षमता प्रदान करते.
५. साठवण आणि बाष्पीभवन प्रणाली
द्रव ऑक्सिजन/द्रव नायट्रोजन साठवण टाक्या, क्रायोजेनिक पंप आणि व्हेपोरायझर.
भविष्यातील ट्रेंड: बुद्धिमत्ता आणि कमी कार्बनीकरण
जागतिक हवा पृथक्करण तंत्रज्ञान दोन दिशेने प्रगती करत आहे:
- बुद्धिमत्ता:एआय अल्गोरिदमद्वारे ऊर्जेचा वापर ऑप्टिमाइझ करा आणि रिअल टाइममध्ये गॅस शुद्धतेचे निरीक्षण करा.
- हिरवा:कार्बन फूटप्रिंट कमी करण्यासाठी कॉम्प्रेसर युनिट्स चालविण्यासाठी अक्षय ऊर्जेचा वापर करा.
कोणत्याही ऑक्सिजन/नायट्रोजन/आर्गॉन गरजांसाठी, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा:
एम्मा एलव्ही
दूरध्वनी/व्हॉट्सअ‍ॅप/वीचॅट:+८६-१५२६८५१३६०९
ईमेल: Emma.Lv@fankeintra.com
फेसबुक: https://www.facebook.com/profile.php?id=61575351504274
पोस्ट वेळ: मे-२७-२०२५