हांग्झो नुझुओ तंत्रज्ञान गट कंपनी, लि.

औद्योगिक लिक्विड नायट्रोजनचे सूक्ष्मकरण सहसा तुलनेने लहान उपकरणे किंवा प्रणालींमध्ये द्रव नायट्रोजनच्या उत्पादनास सूचित करते. लघुकरणाच्या दिशेने हा कल द्रव नायट्रोजनचे उत्पादन अधिक लवचिक, पोर्टेबल आणि अधिक विविध प्रकारच्या अनुप्रयोग परिदृश्यांसाठी योग्य बनवितो.

औद्योगिक लिक्विड नायट्रोजनच्या सूक्ष्मकरणासाठी, मुख्यतः खालील पद्धती आहेत:

सरलीकृत लिक्विड नायट्रोजन तयारी युनिट्स: ही युनिट्स सामान्यत: वायूमधून नायट्रोजन काढण्यासाठी वायु पृथक्करण तंत्रज्ञानाचा वापर करतात जसे की शोषण किंवा पडदा वेगळे करणे आणि नंतर नायट्रोजनला द्रव स्थितीत थंड करण्यासाठी रेफ्रिजरेशन सिस्टम किंवा विस्तारकांचा वापर करतात. ही युनिट्स सामान्यत: मोठ्या हवेच्या पृथक्करण युनिट्सपेक्षा अधिक कॉम्पॅक्ट असतात आणि लहान वनस्पती, प्रयोगशाळांमध्ये किंवा साइटवर नायट्रोजन उत्पादन आवश्यक असलेल्या वापरासाठी योग्य असतात.

निम्न-तापमान हवेच्या पृथक्करण पद्धतीचे लघुकरण: कमी-तापमान हवा पृथक्करण पद्धत ही सामान्यतः वापरली जाणारी औद्योगिक नायट्रोजन उत्पादन पद्धत आहे आणि मल्टी-स्टेज कॉम्प्रेशन, कूलिंग एक्सपेंशन आणि इतर प्रक्रियेद्वारे द्रव नायट्रोजन शुद्ध केले जाते. लघु, कमी-तापमान एअर पृथक्करण उपकरणे अनेकदा उपकरणांचे आकार कमी करण्यासाठी आणि उर्जा कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी प्रगत रेफ्रिजरेशन तंत्रज्ञान आणि कार्यक्षम उष्मा एक्सचेंजर्सचा वापर करतात.

व्हॅक्यूम बाष्पीभवन पद्धतीचे सूक्ष्मकरण: उच्च व्हॅक्यूम परिस्थितीत, वायू नायट्रोजन हळूहळू दबावाखाली वाष्पीकरण होते, जेणेकरून त्याचे तापमान कमी होईल आणि शेवटी द्रव नायट्रोजन प्राप्त होते. ही पद्धत लघुलेखित व्हॅक्यूम सिस्टम आणि बाष्पीभवन करणार्‍यांद्वारे साध्य केली जाऊ शकते आणि अशा अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे जिथे जलद नायट्रोजन उत्पादन आवश्यक आहे.

औद्योगिक लिक्विड नायट्रोजनच्या लघुकरणाचे खालील फायदे आहेत:

लवचिकता: वेगवेगळ्या प्रसंगांच्या गरजेनुसार अनुकूलित करण्यासाठी वास्तविक आवश्यकतेनुसार लघु द्रव नायट्रोजन उत्पादन उपकरणे हलविली जाऊ शकतात आणि तैनात केली जाऊ शकतात.

पोर्टेबिलिटी: हे डिव्हाइस लहान आहे, वाहून नेणे आणि वाहतूक करणे सोपे आहे आणि साइटवर नायट्रोजन उत्पादन प्रणाली द्रुतपणे स्थापित करू शकते.

कार्यक्षमता: उर्जा कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि उर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी मिनीटराइज्ड लिक्विड नायट्रोजन उत्पादन उपकरणे बर्‍याचदा प्रगत तंत्रज्ञान आणि कार्यक्षम उष्मा एक्सचेंजर वापरतात.

पर्यावरणीय संरक्षणः लिक्विड नायट्रोजन, एक स्वच्छ शीतलक म्हणून, वापरादरम्यान हानिकारक पदार्थ तयार करत नाही आणि पर्यावरणास अनुकूल आहे.

द्रव नायट्रोजन उत्पादनाच्या प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने खालील चरणांचा समावेश आहे, खाली एक तपशीलवार प्रक्रिया परिचय आहे:

एअर कॉम्प्रेशन आणि शुध्दीकरण:

1. एअर कॉम्प्रेसरने प्रथम हवा संकुचित केली आहे.

2. प्रोसेसिंग एअर होण्यासाठी संकुचित हवा थंड आणि शुद्ध केली जाते.

उष्णता हस्तांतरण आणि द्रवीकरण:

1. प्रोसेसिंग एअर ही उष्णता एक्सचेंजरद्वारे द्रव तयार करण्यासाठी आणि फ्रॅक्शनिंग टॉवरमध्ये प्रवेश करण्यासाठी कमी-तापमान गॅससह उष्णतेची देवाणघेवाण होते.

2. उच्च दाब एअर थ्रॉटलिंगच्या विस्तारामुळे किंवा मध्यम दाब एअर एक्सपेंडरच्या विस्तारामुळे कमी तापमान होते.

अपूर्णांक आणि शुध्दीकरण:

1. ट्रेच्या थरांद्वारे अपूर्णांकात हवा डिस्टिल्ड केली जाते.

2. शुद्ध नायट्रोजन फ्रॅक्शनेटरच्या खालच्या स्तंभाच्या शीर्षस्थानी तयार केले जाते.

रीसायकल थंड क्षमता आणि उत्पादन आउटपुट:

1. खालच्या टॉवरमधील कमी तापमान शुद्ध नायट्रोजन मुख्य उष्णता एक्सचेंजरमध्ये प्रवेश करते आणि प्रक्रिया एअरसह उष्णता एक्सचेंजद्वारे थंड रक्कम वसूल करते.

2. रीहॅटेड शुद्ध नायट्रोजन हे उत्पादन म्हणून आउटपुट आहे आणि डाउनस्ट्रीम सिस्टमद्वारे आवश्यक नायट्रोजन बनते.

लिक्विफाइड नायट्रोजनचे उत्पादन:

1. वरील चरणांद्वारे प्राप्त केलेले नायट्रोजन द्रव नायट्रोजन तयार करण्यासाठी विशिष्ट परिस्थितीत (जसे की कमी तापमान आणि उच्च दाब) पुढे काढले जाते.

२. लिक्विड नायट्रोजनचा एक अत्यंत कमी उकळत्या बिंदू आहे, सुमारे -१ 6 degrees डिग्री सेल्सिअस, त्यामुळे कठोर परिस्थितीत ते साठवण्याची आणि वाहतूक करण्याची आवश्यकता आहे.

स्टोरेज आणि स्थिरता:

1. लिक्विड नायट्रोजन विशेष कंटेनरमध्ये साठवले जाते, ज्यात सामान्यत: द्रव नायट्रोजनचे बाष्पीभवन दर कमी करण्यासाठी चांगले इन्सुलेशन गुणधर्म असतात.

2. द्रव नायट्रोजनची गुणवत्ता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी स्टोरेज कंटेनरची घट्टपणा आणि द्रव नायट्रोजनचे प्रमाण नियमितपणे तपासणे आवश्यक आहे.