वैद्यकीय ऑक्सिजन उत्पादन लाइन ऑक्सिजन वनस्पती प्रक्रिया क्रायोजेनिक नायट्रोजन वनस्पती

संक्षिप्त वर्णन:

1. एअर कंप्रेसर: 5-7 बार (0.5-0.7mpa) कमी दाबाने हवा संकुचित केली जाते

2. प्री-कूलिंग सिस्टम: हवेचे तापमान सुमारे 12 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत थंड करणे.

3. प्युरिफायरद्वारे हवेचे शुद्धीकरण: दुहेरी आण्विक चाळणी ड्रायर्स

4. विस्तारक द्वारे हवेचे क्रायोजेनिक कूलिंग: टर्बो विस्तारक हवेचे तापमान -165 ते -170 डिग्री सेल्सियस खाली थंड करते.

5. ऑक्सिजन आणि नायट्रोजनमध्ये द्रव हवा वेगळे करणे

6. लिक्विड ऑक्सिजन/नायट्रोजन लिक्विड स्टोरेज टाकीमध्ये साठवले जाते


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

उत्पादन तपशील

1. या वनस्पतीचे डिझाइन तत्त्व हवेतील प्रत्येक वायूच्या उत्कलन बिंदूवर आधारित आहे.हवा संकुचित केली जाते, प्रीकूल केली जाते आणि H2O आणि CO2 काढून टाकली जाते, त्यानंतर ती द्रवरूप होईपर्यंत मुख्य हीट एक्सचेंजरमध्ये थंड केली जाते.दुरुस्ती केल्यानंतर, उत्पादन ऑक्सिजन आणि नायट्रोजन गोळा केले जाऊ शकते.
2. हे प्लांट बूस्टिंग टर्बाइन विस्तारक प्रक्रियेसह हवेचे एमएस शुद्धीकरणाचे आहे.हा एक सामान्य हवा पृथक्करण प्लांट आहे, जो आर्गॉन बनवण्यासाठी संपूर्ण सामग्री भरणे आणि सुधारणेचा अवलंब करतो.
3. धूळ आणि यांत्रिक अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी कच्ची हवा एअर फिल्टरमध्ये जाते आणि एअर टर्बाइन कंप्रेसरमध्ये प्रवेश करते जेथे हवा 0.59MPaA पर्यंत संकुचित केली जाते.मग ते एअर प्रीकूलिंग सिस्टममध्ये जाते, जेथे हवा 17 डिग्री सेल्सियस पर्यंत थंड केली जाते.त्यानंतर, ते H2O, CO2 आणि C2H2 काढून टाकण्यासाठी 2 आण्विक चाळणी शोषक टाकीकडे वाहते, जे आलटून पालटून चालू होते.

* 1. शुद्ध केल्यानंतर, हवा पुन्हा गरम झालेल्या हवेत मिसळते.मग ते मध्यम दाब कंप्रेसरद्वारे संकुचित केले जाते आणि 2 प्रवाहांमध्ये विभागले जाते.एक भाग -260K पर्यंत थंड करण्यासाठी मुख्य हीट एक्सचेंजरमध्ये जातो आणि विस्तार टर्बाइनमध्ये प्रवेश करण्यासाठी मुख्य हीट एक्सचेंजरच्या मधल्या भागातून शोषला जातो.विस्तारित हवा पुन्हा गरम करण्यासाठी मुख्य उष्मा एक्सचेंजरकडे परत येते, त्यानंतर, ती एअर बूस्टिंग कंप्रेसरकडे वाहते.हवेचा दुसरा भाग उच्च तापमान विस्तारक द्वारे वाढविला जातो, थंड झाल्यावर, तो कमी तापमान वाढविणार्‍या विस्तारकांकडे वाहतो.नंतर ते ~170K पर्यंत थंड करण्यासाठी कोल्ड बॉक्समध्ये जाते.त्याचा काही भाग अजूनही थंड केला जाईल आणि हीट एक्सचेंजरद्वारे खालच्या स्तंभाच्या तळाशी वाहून जाईल.आणि इतर हवा कमी मोहात शोषली जाते.विस्तारकविस्तारित केल्यानंतर, ते 2 भागांमध्ये विभागले गेले आहे.एक भाग दुरूस्तीसाठी खालच्या स्तंभाच्या तळाशी जातो, उर्वरित मुख्य हीट एक्सचेंजरकडे परत येतो, नंतर तो पुन्हा गरम केल्यानंतर एअर बूस्टरकडे जातो.
2. खालच्या स्तंभात प्राथमिक दुरुस्ती केल्यानंतर, खालच्या स्तंभात द्रव हवा आणि शुद्ध द्रव नायट्रोजन गोळा केले जाऊ शकते.टाकाऊ द्रव नायट्रोजन, द्रव हवा आणि शुद्ध द्रव नायट्रोजन द्रव हवा आणि द्रव नायट्रोजन कूलरद्वारे वरच्या स्तंभात वाहते.ते पुन्हा वरच्या स्तंभात दुरुस्त केले जाते, त्यानंतर, 99.6% शुद्धतेचा द्रव ऑक्सिजन वरच्या स्तंभाच्या तळाशी गोळा केला जाऊ शकतो आणि उत्पादन म्हणून कोल्ड बॉक्समधून वितरित केला जातो.
3. वरच्या स्तंभातील आर्गॉन अपूर्णांकाचा भाग क्रूड आर्गॉन स्तंभात शोषला जातो.क्रूड आर्गॉन स्तंभाचे 2 भाग आहेत.दुस-या भागाचा ओहोटी पहिल्या भागाच्या शीर्षस्थानी द्रव पंपाद्वारे रिफ्लक्स म्हणून वितरित केला जातो.98.5% एआर मिळविण्यासाठी ते क्रूड आर्गॉन कॉलममध्ये दुरुस्त केले जाते.2ppm O2 क्रूड आर्गॉन.मग ते बाष्पीभवनाद्वारे शुद्ध आर्गॉन स्तंभाच्या मध्यभागी वितरित केले जाते.शुद्ध आर्गॉन स्तंभामध्ये सुधारणा केल्यानंतर, (99.999%Ar) द्रव आर्गॉन शुद्ध आर्गॉन स्तंभाच्या तळाशी गोळा केला जाऊ शकतो.
4. वरच्या स्तंभाच्या वरून टाकाऊ नायट्रोजन शीतपेटीतून शुद्धीकरणात पुनरुत्पादक हवा म्हणून वाहते, बाकीचे कूलिंग टॉवरमध्ये जाते.
5. कूलर आणि मुख्य हीट एक्सचेंजरद्वारे उत्पादन म्हणून वरच्या स्तंभाच्या सहाय्यक स्तंभाच्या शीर्षस्थानी नायट्रोजन शीतपेटीतून बाहेर पडतो.नायट्रोजनची गरज नसल्यास, ते वॉटर कूलिंग टॉवरवर वितरित केले जाऊ शकते.वॉटर कूलिंग टॉवरच्या थंड क्षमतेसाठी पुरेसे नाही, एक चिलर स्थापित करणे आवश्यक आहे.

मॉडेल

NZDON-50/50

NZDON-80 / 160

NZDON-180 / 300

NZDON-260 / 500

NZDON-350 / 700

NZDON-550 / 1000

NZDON-750 / 1500

NZDON-1200/2000/0y

O2 0उत्पुट (Nm3/h)

50

80

180

260

३५०

५५०

७५०

१२००

O2 शुद्धता (%O2)

≥99.6

≥99.6

≥99.6

≥99.6

≥99.6

≥99.6

≥99.6

≥99.6

N2 0उत्पुट (Nm3/h)

50

160

300

५००

७००

1000

१५००

2000

N2 शुद्धता (PPm O2)

९.५

≤१०

≤१०

≤१०

≤१०

≤१०

≤१०

≤१०

लिक्विड आर्गॉन आउटपुट

( Nm3/ता)

——

——

——

——

——

——

——

30

द्रव आर्गॉन शुद्धता

(पीपीएम ओ२ + पीपीएम एन२)

——

——

——

——

——

——

——

≤1.5ppmO2 + 4 pp mN2

द्रव आर्गॉन शुद्धता

(पीपीएम ओ२ + पीपीएम एन२)

——

——

——

——

——

——

——

0.2

उपभोग

(Kwh/Nm3 O2)

≤१.३

≤0.85

≤0.68

≤0.68

≤0.65

≤0.65

≤0.63

≤0.55

व्यापलेले क्षेत्र

(m3)

145

150

160

180

250

420

४५०

800

प्रक्रिया

1. एअर कंप्रेसर : हवा 5-7 बार (0.5-0.7mpa) कमी दाबाने संकुचित केली जाते.हे नवीनतम कंप्रेसर (स्क्रू/केंद्रापसारक प्रकार) वापरून केले जाते.

2. प्री कूलिंग सिस्टीम : प्रक्रियेच्या दुसऱ्या टप्प्यात प्युरिफायरमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी प्रक्रिया केलेली हवा 12 डिग्री सेल्सिअस तापमानात प्री-कूलिंग करण्यासाठी रेफ्रिजरंटचा वापर करणे समाविष्ट आहे.

3. प्युरिफायरद्वारे हवेचे शुद्धीकरण : हवा प्युरिफायरमध्ये प्रवेश करते, जे दुहेरी आण्विक सिव्ह ड्रायर्सपासून बनलेले असते जे वैकल्पिकरित्या कार्य करतात.मॉलिक्युलर सिव्ह कार्बन डायऑक्साइड आणि आर्द्रता वायु विभक्त युनिटमध्ये पोहोचण्यापूर्वी प्रक्रिया हवेपासून वेगळे करते.

4. विस्तारक द्वारे हवेचे क्रायोजेनिक कूलिंग : द्रवीकरणासाठी हवा शून्य तापमानापर्यंत थंड करणे आवश्यक आहे.क्रायोजेनिक रेफ्रिजरेशन आणि कूलिंग अत्यंत कार्यक्षम टर्बो विस्तारक द्वारे प्रदान केले जाते, जे -165 ते -170 डिग्री सेल्सिअस तापमानापेक्षा कमी तापमानात हवा थंड करते.

5. द्रव हवेचे ऑक्सिजन आणि नायट्रोजनमध्ये पृथक्करण करून हवा वेगळे करणे

6. स्तंभ : कमी दाबाच्या प्लेट फिन प्रकारच्या हीट एक्सचेंजरमध्ये प्रवेश करणारी हवा आर्द्रता मुक्त, तेलमुक्त आणि कार्बन डायऑक्साइड मुक्त असते.हे एक्सपेंडरमध्ये हवेच्या विस्तार प्रक्रियेद्वारे शून्यापेक्षा कमी तापमानाच्या खाली उष्णता एक्सचेंजरमध्ये थंड केले जाते.

7. हे अपेक्षित आहे की आम्ही एक्सचेंजर्सच्या उबदार शेवटी 2 अंश सेल्सिअस इतका कमी डेल्टा गाठू.जेव्हा ती हवा विभक्त स्तंभावर पोहोचते तेव्हा हवा द्रव बनते आणि सुधारण्याच्या प्रक्रियेद्वारे ऑक्सिजन आणि नायट्रोजनमध्ये विभक्त होते.

लिक्विड स्टोरेज टँकमध्ये लिक्विड ऑक्सिजन साठवला जातो : लिक्विड स्टोरेज टँकमध्ये लिक्विड ऑक्सिजन भरला जातो जो लिक्वीफायरशी जोडलेला असतो आणि स्वयंचलित सिस्टम बनवतो.टाकीमधून द्रव ऑक्सिजन काढण्यासाठी रबरी नळीचा वापर केला जातो.
अधिक माहिती जाणून घेण्यासाठी तुम्हाला काही स्वारस्य असल्यास, आमच्याशी संपर्क साधा: 0086-18069835230


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा